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1.本系统专为调节气调库内气体成分，从而延长果蔬保存保鲜时间，为本公司专利产品。
2.使用前请检查各电气管路阀门连接有无异常！保证设备间的通风。
3.一切正常则可进行对气调库库内气体成分的检测，使用手提检测仪或自动控制柜检测库内含量，根据检测的结果决定脱除或降氧工作。
4.降氧过程需密切关注各仪表压力，空压机运转情况。
5.降氧：
①开机：先打开对应气调库库号进出气阀门--废气阀--打开冷干机--（2 分钟后）打开空压机--（空压机卸载后打开）制氮机--（氮气罐压力超过5公斤后）缓慢打开氮气缓冲罐排气阀门；检查氮气罐下面浮子到刻度标记处，可从制氮机面板查看其氮气浓度，纯度超过设定值后关掉排空阀门，同时打开氮气输送阀门。
②关机：关闭氮气缓冲罐出口截止阀--关闭制氮机转换开关--关闭空压机--两分钟后关闭冷干机--进出库气阀--废气阀。（备注：以上设备压力表需达到0.7Mpa以上才能开启）
6.二氧化碳脱除：①开机：打开进出气阀--启动设备；②关机：关闭进出气阀--关闭气调库气调设备。
7.平衡阀为平衡库内外气压采用水封，水量为中间隔板以上2厘米，手动系统检测库内气体也在此检测！自动系统则在控制柜检测。
8.空压机压力较大，注意阀门的开启，避免爆管的危险！
9.冷干机和制氮机的自动排水阀容易发生堵塞，若有漏气现象则首先检查此处，更好每半年拆除清洗一次！
10. 气调库为低氧环境，一旦封库不可随意打开气调库库门，更不可独自进入库内将有可能发生生命危险！
